北京顺义执业资格证|证书厂

 UV灯的寿命是一定的，过于衰老的灯管无法干燥UV防伪印刷或上光油。UV灯的说明书上大多指示约经过1，000小时使用后，必需更换UV灯。在实际生产中，如果你觉得正常印刷速度下不能干燥印刷品时，就必需考虑更换UV灯了。

  如果没有安装反射罩，大约会有80﹪的UV光线因漫射而无法作用到印刷物上，因此UV灯必须安装灯罩，以反射并集中焦点于印刷物的方向。同事，对反射罩还必需随时清洁与保养。一些纸张的粉屑或喷粉的灰尘如果附着在反射罩上，都会影响UV灯的反射功效；如果UV灯长时间不使用，还应将UV灯罩关上以防止灰尘进入。

金属印刷用UV型平版胶印防伪印刷，采用紫外线照射进行瞬时干燥，不仅能加速防伪印刷的干燥，还有利于环境保护。

  由于金属表面为非吸收性表面，印后干燥问题是金属印刷的主要技术问题之一。在金属板平版胶印机各印刷滚筒之间设置UV干燥装置，并使用UV型防伪印刷，可实现高速、多色印刷。由于UV型防伪印刷中的单基物和清洗剂会对橡辊和橡皮布产生膨胀作用，为此，应选用UV防伪印刷专用的橡胶棍和橡皮布。

行业里关于平台式喷绘机将使用水溶性的、溶剂性的、油性的或者紫外线固化UV油墨已经有了很多的争论。使用卷筒材料的喷绘机，明显地还是水性墨水在打印比较少的文件时很合适，溶剂性墨水则在打印量多并且大幅面时占优势，油性墨水相对来说就用得比较少了。所有人都认为平台式喷绘机可能也是这样的--但是事实上错了。

在喷绘中，墨水配方设计师和生产厂家经常在喷绘时喷嘴维护(要求慢干)和介质收卷(要求快干)的处理上有分歧。水性墨本来就干燥得很慢，油墨生产厂家还常常添加一些湿润剂比如甘油或者乙二醇以延缓干燥的速度，防止墨水堵塞喷嘴。

这种墨水只能通过使用高质量的混合喷墨介质来得到高精度的产品。这些产品对于生产厂家来说不是很便宜，因为即使从表面上看，也不是简简单单的纸，而是多层复合的。对于使用油性墨水的喷绘机来说，介质要求很高，因为油类不会蒸发，介质必须可以吸收所有的油类成分。

我们在进行不干胶条幅、网孔布、压力感光纸喷绘时经常使用溶剂性墨水，这些介质都没有吸收油墨溶剂的基层。幸运的是很多溶剂系统尤其适合不干胶材料，不干胶聚合体可吸收一部分溶剂。好的喷嘴维护常常要求油墨的成分里至少有少量的挥发物质，使之不易干燥。通常，许多高生产率的溶剂型会尽量少使用带比较贵的底色或者预涂材料的专业介质。

 颜料颗粒在开始润湿时，首先应使颜料和连结料很好地混合，为了使它们具有良好的亲和性以便更快地润湿，所以采用表面活性剂是常用的做法。因为表面活性剂可改变颜料和连结料之间的极性，有些表面活性剂具有平衡的极性和非极性结构，从而可在两个表面间形成一个桥或联结。为了破坏这些聚集，就需要利用各种力，例如(1)物理撞击，(2)颗粒与颗粒之间的相互碰撞，(3)通过流体(如连接料)的剪切。一般说，比较大的聚集体(50—100米)可以被分散设备(如三辊机、球磨机、砂磨机等)的剪切力进行物理分散。而比较小的颜料聚集体则大多是由于包在颜料聚集体外面的连接料的剪切作用而分散的。连结料对颜料的剪切作用主要是由于(1)连结料对研磨表面的粘附；(2)连结料对颜料表面的粘附；(3)连结料的内粘附(内聚力)强度，即粘性。

  当以连结料置换(替代)包在颜料外面的空气时，润湿过程才算 完成，达到了分散的目的。这个过程可以提高颜料的透明度，降低颜料颗粒间的引力，这是由于在颜料和连结料之间形成了反抗聚集的物理链，使颜料颗粒不能再聚集之故。

  颜料分散后形成的分散体的稳定性主要取决于以下三种力：(1)排斥的静电力——由颜料颗粒表面的离子或带电基团而引起；(2)吸引的伦敦—范德华引力——由于颜料颗粒和连结料之间的介电常数不同而引起；(3)由于颗粒表面出现的不带电基团(使颗粒间相互像一个栅栏一样)而引起的“位阻”稳定作用。由于排斥性的静电力在水性介质中比较明显，而吸引性的伦敦—范德华力则在有机和水性介质中均有，故颜料分散体在有机介质中的稳定性，一般是取决于“位阻”效应的。

  由于电的力量而排斥的理论，即DLVO理论，它基于当介质中的一种可离子化的物质以正或负离子的形式吸附在颜料表面上，其相对应的电荷扩散入介质中后，就会发生电荷排斥。故这些颗粒就会得到一种相似的电荷，虽然分散体中出现了这些电荷，但其保护力也会随着因陆续加入更多的连结料而破坏。如果在分散体中一次加入大量的连结料时，就会发生“肢体震荡”效应。这样，由于颜料体积的变化，颜料颗粒会发生再聚集作用。同样，在体系中加入过量的溶剂时，也会发生这种情况，因为溶剂会从颜料颗粒上洗去连结料。