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———‘①耐磨板用途’：
1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，碎煤机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的硬度和耐磨强度没太高的要求，可以用材质为NM360/400厚度6-10mm的耐磨钢板。

2）煤场：送料槽及漏斗内衬，料斗衬套，风机叶片，推料机底板，旋风收尘器、焦炭导向器衬板，球磨机内衬，钻头稳定器，螺旋加料器料钟及基座，揉捏机铲斗内衬，环形送料器、翻斗车底板。煤场作业环境恶劣，对耐磨钢板的耐腐蚀性和耐磨强度有一定的要求，推荐使用材质为NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨钢板。

3）水泥厂：溜槽内衬，末端衬套，旋风收尘器，选粉机叶片和导向叶片，风扇叶片及内衬，回收斗内衬，螺旋输送机底板，管道组件，熔块冷却盘内衬，输送槽衬板。这些部件也需要耐磨性、耐腐蚀性要好一点的耐磨钢板，可以用材质为NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨钢板。
 
4）装载机械：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，自动翻斗车翻斗板，自卸车车身。这就需要耐磨强度和硬度极高的耐磨钢板，建议使用材质为NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨钢板。
 
 5）矿山机械：矿料、石料破碎机衬板、叶片，输送机衬板、挡板。此类部件需极高的耐磨性，可用材质为NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨钢板。
 
 6）建筑机械：水泥推料机齿板，混凝土搅拌楼、搅拌机衬板，除尘器衬板，制砖机模具板。推荐使用材质为NM360/400厚度10-30mm的耐磨钢板。
  
7）工程机械：装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。此类机械需要特别强硬和耐磨强度极高的耐磨钢板，可用材质为NM500 500/550/600厚度在20-60mm的高强度耐磨钢板。
 
 8）冶金机械：铁矿烧结机，输送弯头，铁矿烧结机衬板，刮板机衬板。由于此类机械需要耐高温、硬度极强的耐磨钢板。故推荐使用600HiTuf系列耐磨钢板。
9）耐磨钢板还可应用在砂磨机筒体、叶片，各种货场、码头机械那么部件，轴承结构件，铁路车轮结构件，轧辊等。

聊城百舸钢材有限公司长年经营舞钢、涟钢以及新余产NM360/NM400/NM450/NM500、宝钢Mn13、瑞典400/450/500系列耐磨钢板，以量大的优势成为舞钢代理商，            一家山东代理商，以优质的质量销售给广大的客户，特殊尺寸可定做。宽1500-3000（mm）长6000-130000（mm）厚1MM-120MM。
        低价资源：
品名 规格 材质 钢厂/产地 价格（元/吨） 可供量（吨）
WNM360/400/450/500  6*1500-2000*6000-8000 舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  8*1500-2000*6000-8000 舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  10*1500-2000*6000-8000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  12*1500-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  14*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  16*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  18*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  20*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  22*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  25*1800-2200*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  26*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  28*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
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WNM360/400/450/500  35*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  40*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
WNM360/400/450/500  45*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
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WNM360/400/450/500  55*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
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WNM360/400/450/500  70*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板
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WNM360/400/450/500  80*1800-2250*6000-9000舞钢耐磨板

现货规格齐全   就不一一列举了
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用途：广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥700MPa高强度结构钢使用；主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入；

 所谓“钢厂搬迁”，是一个不符合客观现实，容易带来误解的概念。

    如果企业把机器装备拆下来搬往新厂址，安装起来恢复生产，可以称作搬迁。对于一些轻工行业、组装行业以及商贸企业来说，搬迁可能较为常见。而钢铁行业进行这种意义上的搬迁，古今中外极少发生。10年前某权威机关组织开展了“城市钢厂搬迁”课题研究，研究者经过检索，仅发现美国曾有过一起搬迁案例，即拉克万纳钢铁公司(LackawannaIronandSteelCompany)，因不能忍受严重的劳资冲突，于1902年自滨州的斯克兰顿市(Scranton)搬迁至纽约州的西塞尼卡市(WestSeneca)，后来还是倒闭了。我国抗战时期将汉阳钢铁厂、大冶铁厂的装备拆迁至重庆，重建为后来的重庆钢铁公司，大概可以算作第二例。除此而外，几十年前欧美一些钢铁厂关闭后，把整条生产线卖给我国，建成如首钢二炼钢、沙钢等生产基地，恐怕不能叫做“搬迁”，因为并非同一个主体，只能称之为买卖二手设备。

    而上述这些情况，目前在我国已不复存在。前些年我国首钢、大连钢厂、重钢、青岛钢厂等，都是关闭、淘汰掉原址装备，在新址建成全新的生产线，据了解，利用旧设备的情况基本没有。发生这种变化的主要原因，，是钢铁生产装备多为工业炉窑，一经拆除就成为一堆废钢，可利用其原功能的不多；第二，也是更重要的是，我国冶金装备制造和成套技术水平大大提高，利用旧设备意义不大；第三，是弃旧建新往往伴随着技术升级、工艺及产品结构优化，旧设备往往不复利用。

    所以，现在所谓的“钢厂搬迁”，实质上是关闭旧厂，在异地新建一座全新的钢厂。这和真正意义上的搬迁属于不同性质、依据不同的两类决策。

    关闭城区钢厂，主要是地方政府基于环保压力，为维护公共利益做出的决策，属于政府行为，应纳入拆迁范畴。

    城市钢厂是不是一定要关掉？不应一概而论，应全面权衡利弊，依法依规，慎重决策。笔者认为主要应在两方面进行综合考虑。一是要综合考虑关闭城市钢厂的必要性。是不是非关掉不足以使空气质量达标？一些城市把钢厂搬到近郊区，对改善城区空气质量有多大作用？通过技术改造和严格监管，使城市钢厂达到超低排放标准，能不能解决环境问题？能不能像日本等发达那样，让钢厂在消纳城市垃圾、处理污水和提供能源等方面发挥更加积极的作用？二是要综合考虑关掉钢厂的收益与成本。关闭城市钢厂除了减少财政收入、居民就业外，还会给企业带来巨大的资产损失，这是成本。收益除了改善空气质量外，还包括腾出土地进行其他产业开发，以及将“产能指标”转让或让企业作价带走等。只有在全面综合考虑上述因素后，才能做出正确的决策。

    从现实看，有的地方政府推进“钢厂退城”计划，经过了调查研究、专家论证、资产评估和与相关利益方反复的沟通协商过程，企业资产损失得到补偿，职工得到安置，环境得以改善，值得充分肯定。但也有一些地方，钢铁企业退城单纯依赖行政命令，似乎把企业“赶走”，政府除了减少GDP外不需要付出任何其他代价，这明显有违有关法律和中央三令五申保护产权的精神。也有的地方为了不减少当地GDP、税收和就业，指令企业搬往几十公里外的近郊，对改善空气质量作用不大。对此，建议有关部门废除含义模糊的“钢厂搬迁”概念，明确将城市钢厂退出纳入拆迁范畴，依法依规推进实施。

    异地建厂，应该遵循市场配置资源的原则，交由企业自主决策。

    目前我国钢铁需求已经进入峰值区，未来存在总体上缓慢下降的趋势，产能过剩仍是钢铁行业将长期面临的问题。对退出城市的多数钢铁企业而言，基本上没有哪家企业的产品是不可被其他企业替代的。所以，钢厂退城后并不一定非要再建一座钢厂。即使再建钢厂，建在什么地方，市场如何，大宗原材料和产品如何进出，都是应该由企业及其投资者根据效益大化原则全面慎重考虑做出的决策，而不应该由政府指令“搬迁”到某一划定的地方。

耐磨板的规格

NM360,BHNM400,BHNM450,BHNM500,BHNM550,BHNM600,BHNM650,NR360,NR400,B-HARD360, B-HARD400（产地：宝华，舞钢，南钢，宝钢，武钢，莱钢）

耐磨板的厚度规格和常用焊丝一般有哪些：

耐磨板一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+5、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等。

耐磨板常用的焊丝型号：LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等（焊丝直径：2.4-3.2）

耐磨板能够明显区别于其他板材的地方，就是它有较高的耐磨性和较好的抗冲击性，不仅性能优异耐磨板还能够分为不同的级别。根据行业标准，耐磨板可以分为NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550和NM600六个不同级别，它们之间的区别在于板材的硬度值。

 虽然各类耐磨板的硬度值有所不同，但是它们的生产工艺流程是相似的，都包括了坯料、轧尖、球化退火、矫直、酸洗、修磨、涂料皂化、冷拔、中间退火、冷拔、光亮退火、抛光矫直、修磨、涂油包装等一系列工序。

 比如说NM400耐磨板，指的就是布氏硬度值达到400HBW的钢板；同样的道理，NM500耐磨板就是布氏硬度值达到500HBW的板材，数值越大，耐磨板的不是硬度就越高，从而才使得耐磨板具有较高的抗磨损能力。

 各种耐磨板可以为需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。这么说来，工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件都是用耐磨板制成的。

 由于耐磨板级别不同，性能不同，因此其材料成本也会有区别，所以用户完全可以根据实际要求选用适合的耐磨板产品，在确保良好耐磨性的同时减少不必要的浪费。

在检查耐磨板表面质量的时候，会发现会很多裂纹存在，对此人们非常担心，不知道这种现象是否正常，后期耐磨板表面的裂纹是否还存在扩大的趋势，或者是影响到整个耐磨板的耐磨效果？

     为了弄清楚这其中的疑惑，需要对耐磨板表面裂纹的产生原因进行系统的分析。通常来说，耐磨板都是通过冶金堆焊的工艺制作而成的，其焊接电流一般在350～500A，焊接电弧的温度可能会高达1000～1500℃，瞬间的高温容易使焊丝与母板均达到熔点形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。

     而在这个堆焊过程中，熔池邻近的母板温度将达到很好的状态，加上母板多数会采用普通Q235低碳钢，所以在堆焊过程中，母板各部位温差很大，产生极不均匀的膨胀，收缩与变形。

      由于耐磨板的母板四周被压板牢牢紧固，无法自由变形，再加上耐磨层是由大量的合金粉末制成的焊丝进行冶金堆焊在母板上，才会使得韧性好的母板可以承受较大的热变形，而高硬度堆焊层承受热变形的能力几乎为零。

      这才是导致耐磨板内部产生极大热应力的根本原因，一旦这个应力没有即时释放出来，在后期进行加工过程中就会发生折断、崩裂、耐磨层脱落等问题。而裂纹的产生就是耐磨板内部应力释放的证明，不会影响板材的正常使用。

      由此说明，不需要担心耐磨板表面的裂纹，它不会对材料使用产生不良影响，也不会引发更为严重的后果，属于正常现象。

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